安全帽各項(xiàng)屬性的國家標(biāo)準(zhǔn)有哪些和安全帽各項(xiàng)屬性解析

發(fā)布時(shí)間：2018-09-10 作者：金能電力 來源：金能電力 點(diǎn)擊:

摘要：安全帽是在關(guān)鍵時(shí)候就是救人一命的東西，所以安全帽的生產(chǎn)、使用有著相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)有哪些？安全帽的使用年限是多久？安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)頭頂和帽體內(nèi)部安全距離是多少？快和小編一起來了解吧。

安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)

安全帽標(biāo)準(zhǔn)指安全帽生產(chǎn)規(guī)格要求、技術(shù)要求、標(biāo)記要求及檢驗(yàn)規(guī)則。一般指最新國家標(biāo)準(zhǔn)GB2811-2007。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)上使用的安全帽的物理性能要求、技術(shù)性能要求及其檢驗(yàn)規(guī)則、管理、標(biāo)志和包裝。適用于工業(yè)上通常使用的安全帽，而所補(bǔ)充的其他特殊性能，則僅適用于相應(yīng)的特殊場(chǎng)所。

1、規(guī)格要求

1、垂直間距：按規(guī)定條件測(cè)量，其值應(yīng)在25－50mm之間。

2、水平間距：按規(guī)定條件測(cè)量，其值應(yīng)在5－20mm之間。

3、佩戴高度：按規(guī)定條件測(cè)量，其值應(yīng)在80－90mm之間。

4、帽箍尺寸：分下列三個(gè)號(hào)碼：

小號(hào)：51－56cm；

中號(hào)：57－60cm；

大號(hào)：61－64cm；

5、重量：一頂完整的安全帽，重量應(yīng)盡可能減輕，不應(yīng)超過400G。

6、帽沿尺寸：最小10mm，最大35mm。帽沿傾斜度以20°－60°為宜。

7、通氣孔：安全帽兩側(cè)可設(shè)通氣孔。

8、帽舌：最小10mm，最大55mm。

9、顏色：安全帽的顏色一般以淺色或醒目的顏色為宜，如白色、淺黃色等。

2.1基本要求

2.1.1沖擊吸收性能：用三頂安全帽分別在50±2℃（礦井下用安全帽40℃）、－10±2℃及浸水三種情況下處理，然后用5Kg鋼錘自1m高度落下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，頭模所受沖擊力的最大值均不應(yīng)超過 4900N。

2.1.2耐穿透性能：根據(jù)安全帽的材質(zhì)選用50±2℃、－10±2℃及浸水三種方法中的一種進(jìn)行處理，然后用3KG鋼錐自1m高度落下進(jìn)行試驗(yàn)，鋼錐不應(yīng)與頭模接觸。

安全帽是防止沖擊物傷害頭部的防護(hù)用品。由帽殼、帽襯、下頰帶和后箍組成。帽殼呈半球形，堅(jiān)固、光滑并有一定彈性，打擊物的沖擊和穿刺動(dòng)能主要由帽殼承受。帽殼和帽襯之間留有一定空間，可緩沖、分散瞬時(shí)沖擊力，從而避免或減輕對(duì)頭部的直接傷害。沖擊吸性性能、耐穿刺性能、側(cè)向剛性、電絕緣性、阻燃性是對(duì)安全帽的基本技術(shù)性能的要求。

2.2其他要求

2.2.1耐低溫性能：凡低于－10℃安全帽的沖擊吸收性能與耐穿透性能要符合2.1.1和2.1.2款的要求。

2.2.2耐燃燒性能：用GB2812－2006《安全帽試驗(yàn)方法》規(guī)定的火焰和方法燃燒安全帽10秒鐘，移開火焰后，帽殼火焰在5秒鐘內(nèi)應(yīng)能自滅。

2.2.3電絕緣性能：交流1200V耐壓試驗(yàn)1分鐘，泄漏電流不應(yīng)超過1.2mA。

2.2.4側(cè)向剛性：用GB2812－2006規(guī)定的方法給安全帽橫向加43kg壓力，帽殼最大變形不應(yīng)超過40mm，卸載后變形不應(yīng)超過15mm。

3、標(biāo)記要求

3.1每頂安全帽上都應(yīng)有以下三項(xiàng)永久性標(biāo)記：

a、制造廠名稱及商標(biāo)、型號(hào)；

b、制造年、月；

c、許可證編號(hào)。

3.2具有其他性能的安全帽應(yīng)按下述規(guī)定在帽子上做出標(biāo)記：

a、符合2.2.1耐低溫性能的安全帽，做出低溫溫度標(biāo)記，如“－20℃”、“－30℃”字樣；

b、符合2.2.2耐燃燒性能要求的安全帽，在帽上做出“R”標(biāo)記；

c、符合2.2.3電絕緣性能要求的安全帽，在帽上做出“D”的標(biāo)記；

d、符合2.2.4側(cè)向剛性要求的安全帽，在帽上做出“CG”標(biāo)記。

4、檢驗(yàn)規(guī)則

4.1安全帽必須經(jīng)國家指定的監(jiān)督檢驗(yàn)部門按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，取得許可證后方可生產(chǎn)。

4.2每個(gè)安全帽出廠時(shí)，必須有檢驗(yàn)部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。

以1000～20000頂為一批。

4.3安全帽在按GB2812～81規(guī)定批量抽驗(yàn)時(shí)，如不合格，應(yīng)再取雙倍產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有一項(xiàng)不合格者，則該批安全帽為不合格。

4.4國家指定的技術(shù)檢驗(yàn)部門，有權(quán)直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不定期技術(shù)性能檢驗(yàn)。對(duì)于不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)不到要求的企業(yè)，有權(quán)提出警告或吊銷生產(chǎn)許可證。

4.5生產(chǎn)許可證每兩年更換一次。

5、重量

a、小沿、卷邊安全帽不超過430g（不包括附件）；

b、大沿安全帽不超過460g（不包括附件）；

c、防寒帽不超過690g（不包括附件）。

安全帽術(shù)語解讀

6.1安全帽

對(duì)人體頭部受外力傷害起防護(hù)作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、后箍等組成。

6.1.1帽殼

安全帽的帽殼包括帽舌、帽沿、頂筋、透氣孔、插座、栓襯帶孔及下頦帶掛座等。

a、帽舌：帽殼前部伸出的部分；

b、帽沿：帽殼除帽舌外周圍伸出的部分；

c、頂筋：用來增強(qiáng)帽殼頂部強(qiáng)度的部分；

d、透氣孔：帽殼上開的氣孔；

e、插座：帽殼與帽襯及附件連接的插入結(jié)構(gòu)；

f、連接孔：連接帽襯和帽殼的開孔。

6.1.2帽襯：帽殼內(nèi)部部件的總稱。包括帽箍頂帶、護(hù)帶、托帶、吸汗帶、襯墊及栓繩等。

a、帽箍：繞頭圍部分起固定作用的帶圈；

b、托帶：與頭頂部直接接觸的帶子；

c、護(hù)帶：托帶上面另加的一層不接觸頭頂?shù)膸ё?，起緩沖作用；

d、栓繩（帶）：連接托帶和護(hù)帶、帽襯和帽殼的繩（帶）；

e、吸汗帶：包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；

f、襯墊：帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；

g、后箍：在帽箍后部加有可調(diào)節(jié)的箍；

h、帽襯接頭：連接帽襯和帽殼的接頭。

6.1.3下頦帶：系在頦上的帶子。

6.1.4鎖緊卡：調(diào)節(jié)下頦帶長短的卡具。

6.1.5插接：帽殼和帽襯采用插合聯(lián)接的方式。

6.1.6栓接：帽殼和帽襯采用栓繩聯(lián)接的方式。

6.1.7鉚接：帽殼和帽襯采用鉚釘鉚合的方式。

國家技術(shù)監(jiān)督局實(shí)施GB 2811-2006

6.2水平間距：安全帽在佩戴時(shí)，帽箍與帽殼周圍空間任何水平點(diǎn)間的距離。

6.3垂直距離：安全帽在佩戴時(shí)，頭頂與帽殼內(nèi)頂之間的垂直距離（不包括頂筋空間）。

6.4佩戴高度：安全帽佩戴時(shí)，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離。

6.5頭模：試驗(yàn)安全帽時(shí)，使用的人頭模型（見附錄A）。

7、分類

各種安全帽按不同材料、外形、作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行分類。

7.1材料分類：

7.1.1工程塑料：工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料兩大類。主要用來制作安全帽帽殼、帽襯等，制作帽箍所用材料，當(dāng)加入其他增塑、著色劑等材料時(shí)，要注意這些成分有無毒性，不要引起皮膚過敏或發(fā)炎。

應(yīng)用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽，應(yīng)加防靜電劑。

熱固性材料可以和玻璃絲、維綸絲混合壓制而成。

7.1.2橡膠料：像膠料有天然橡膠和合成橡膠。不能用廢膠和再生膠。

7.1.3紙膠料：紙膠料用木漿等原料調(diào)制。

7.1.4植物料：植物料有藤子、柳枝、竹子。

7.1.5防寒帽用料：防寒帽帽殼可用工程塑料、植物料制成，面料可用棉織品、化纖制品、羊剪絨、長毛絨、皮革、人造革、毛料等。帽襯里可用色織布、絨布、毛料等。

7.1.6帽襯帶用料：棉、化纖。

7.1.7帽襯和頂帶栓繩用料：棉繩、化纖繩或棉、化纖混合繩。

7.1.8下頦帶用料：棉織帶或化纖帶。

7.2外形分類：

無沿、小沿、卷邊、中沿、大沿等。

7.3場(chǎng)所分類：

一般作業(yè)和特殊作業(yè)。

7.3.1測(cè)試要求：見表1。注：①Y表示一般作業(yè)類別的安全帽。

8、性能要求

8.1基本性能

8.1.1沖擊吸收性能

以GB 2812第3章和第4章中規(guī)定的方法，經(jīng)低溫、高溫、淋水預(yù)處理后做沖擊試驗(yàn)。傳遞到頭模上的力不超過4900N（500kgf）。

8.1.2耐穿刺性能

以GB 2812第3章和第5章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。電接觸顯示裝置不顯示，即鋼錐不接觸頭模表面。

8.2特殊性能

8.2.1電絕緣性能

以GB 2812第6章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，泄漏電流不超過1.2mA。

8.2.2阻燃性能

以GB 2812第7章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，續(xù)燃時(shí)間不超過5s。

8.2.3側(cè)向剛性

以GB 2812第8章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，最大變形不超過40mm，殘余變形不超過15mm。

8.2.4抗靜電性能

以GB 2812第9章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)際測(cè)得的表面電阻率不大于1×109Ω。

8.3引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 1410固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗(yàn)方法

GB 2812安全帽試驗(yàn)方法

9、檢驗(yàn)規(guī)則

9.1生產(chǎn)安全帽的工廠須經(jīng)國家指定的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，取得生產(chǎn)許可證后，方可生產(chǎn)銷售。

9.2安全帽出廠按批量2000--20000頂抽驗(yàn)，一批不足2000頂仍以一批計(jì)算。

9.3工廠按分類號(hào)進(jìn)行抽驗(yàn)時(shí)，有一頂不合格，加倍抽驗(yàn)，若仍不合格，則該批產(chǎn)品不合格。

9.4工廠申請(qǐng)測(cè)試時(shí)，只按實(shí)際達(dá)到的性能出分類號(hào)測(cè)試證明。

9.5國家檢驗(yàn)部門抽驗(yàn)工廠產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)有省、市檢驗(yàn)部門或工廠代表參加。產(chǎn)品質(zhì)量降低時(shí)，國家檢驗(yàn)部門應(yīng)指導(dǎo)工廠提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)不按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量下降的工廠有權(quán)提出批評(píng)、警告、通報(bào)。嚴(yán)重的可建議發(fā)證部門吊銷其生產(chǎn)許可證。

10、監(jiān)督管理

10.1安全帽的采購：企業(yè)必須購買有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，購入的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)收后，方準(zhǔn)使用。

10.2安全帽不應(yīng)貯存在：酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所，更不可和硬物放在一起。

10.3安全帽的使用期：從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)算。

植物枝條編織帽不超過兩年。

塑料帽、紙膠帽不超過兩年半。

玻璃鋼（維綸鋼）橡膠帽不超過三年半。

10.4企業(yè)安技部門根據(jù)第10.3條規(guī)定對(duì)到期的安全帽，要進(jìn)行抽查測(cè)試，合格后方可繼續(xù)使用，以后每年抽驗(yàn)一次，抽驗(yàn)不合格則該批安全帽即報(bào)廢。

10.5省、市勞動(dòng)局主管部門對(duì)到期的安全帽要監(jiān)督并督促企業(yè)安全技術(shù)部門檢驗(yàn)，合格后方可使用。

標(biāo)志包裝

11.1每頂安全帽應(yīng)有以下四頂永久性標(biāo)志：

a、制造廠名稱、商標(biāo)、型號(hào)；